I controlli del prodotto che esce dagli stabilimenti del gruppo Paioli Meccanica sono severissimi.Essi riguardano ogni aspetto: dall’analisi dei materiali impiegati ad ogni caratteristica costruttiva. Vengono impiegate le più moderne tecnologie: esse vanno dall’analisi al microscopio del materiale e al test di resistenza alla corrosione (camera a nebbia salina) che simula le condizioni limite di utilizzo, fino alle varie prove di resistenza meccanica. Ogni componente, prima di essere assemblato subisce una verifica tridimensionale (Tre D modellatore solido). Tale controllo viene effettuato in modo automatico per sei ore al giorno ed altre due ore vengono impiegate per il controllo diretto tramite operatore, secondo dei modelli che garantiscono l’omogeneità della verifica. “Damping test” e “Friction test”, effettuati su impianti MTS, consentono la realizzazione di precise tarature idrauliche. Grazie ad un dinamometro elettromeccanico (della statunitense MTS), si testano la qualità e la costanza della risposta delle molle: vengono misurate sia la risposta elastica (K) che il ciclo di isteresi. Ma, a parte questi cicli di tests di controllo, è già dal sistema software impiegato per la progettazione che arriva la possibilità di verificare, a priori, la resistenza dei materiali allo sforzo richiesto e la validità della modellazione in riferimento agli obbiettivi del progetto.
